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省会万众创新示范基地暨杨瑛娣创新工作室授牌仪式


    为深入贯彻落实中共中央、国务院印发的《新时期产业工人队伍建设改革方案》和《中共石家庄市委 石家庄市人民政府关于新时期产业工人队伍建设改革的实施意见》,进一步深化职工创新工作室创建工作,不断提高质量、突出实效、发挥作用、扩大影响,推进新时期产业工人队伍建设改革顺利进行,市总工会、市科技产权局命名了第三批“省会万众创新示范基地”和第九批市级职工创新工作室,同时市总工会授予杨瑛娣创新工作室“石家庄市工人先锋号”。

    1月14日,市总工会副主席宋成武为河冶科技股份有限公司“省会万众创新示范基地”、“杨瑛娣炉窑创新工作室”、 “石家庄市工人先锋号”授牌。

 

 

 




杨瑛娣炉窑创新工作室情况介绍

    杨瑛娣炉窑创新工作室主要是围绕高合金材料制备流程中的加热和退火环节开展节能减排、创新改善工作。炉窑是加热和退火工艺的实现载体,不仅直接关系到材料性能优劣,同时是材料制备流程的主要耗能环节。

    工作室核心团队共19人,按照工作范畴划分为技术攻关和标准化操作两个专业组开展创新工作。工作室近年来围绕炉窑开展了多项节能技术改造,连年获得公司技术进步一二等奖。带头人杨瑛娣也积累了丰富的实践经验,在燃气工业炉窑节能燃烧技术和新型保温材料利用方面具有独到的见解。

    随着产品加热和退火质量要求的提升,炉窑温度和气氛控制自动化程度越来越高,标准化操作组创新推行可视化维护规程,将典型故障的维修流程、日常检查标准等,用图片和文字结合的方式编写规程。图文并茂的可视化维护规程既是培训教案,也是作业规程,便于操作工和维修工学习掌握与应用,对提高炉窑操控水平有极大帮助,知识型、技能型员工培养效果显着。

    标准化操作组关注过程优化提质降耗,全面辨识人、机、料、法、环过程全要素,提出并实施了二十余项合理化建议、并开展QC改善活动,其中合理化建议《2#环形加热炉液压站油温高解决方案》,获钢研集团2016-2017年度合理化建议三等奖,QC课题《降低STC退火炉炉辊轴承消耗》,参加河北省冶金协会成果发布取得一等奖。

    技术攻关组的主要方向是技术改造节能减排,自2015年成立以来,实施了锻造室式炉蓄热式燃烧升级改造、环形炉节能改造、高温均质化炉和补热炉节能保温材料与内混节能燃烧器应用、步进加热炉燃烧系统改造等项目,节约天然气消耗119万m3/a,节省标煤消耗1428tce/a,减少二氧化碳排放2452t/a,减少NOX排放量,为大气污染防治做出贡献。其中,补热炉节能改造项目针对现有系统开展了热平衡计算,分析热损失主要发生在排烟热损失、水冷损失环节,小组成员从燃烧系统、炉辊结构和炉体保温材料改进三个方面进行系统优化,改造后的补热炉可比吨钢能耗降低51%,每年减少天然气消耗约60万立方米。高温均质化炉项目,则是创新应用纳米板保温隔热材料、蓄热式内混高速烧嘴、以及分散脉冲控制技术,设计制作装炉25t、炉温1300℃的高温炉一台。该均质化炉高温加热典型工艺始锻能耗85m3/t,创造了锻造加热炉始锻能耗的标杆,比传统均质化120立方米/t降低了25~30%的天然气消耗。

    杨瑛娣炉窑工作室,紧跟技术前沿,推动节能低碳新技术创新和运用,助推企业绿色制造转型发展,在保卫碧水蓝天攻坚战中做节能减排先锋,培养了多名技能型知识型员工,工程师杨晓曦被评为2017年度中央企业技术能手,带头人杨瑛娣被评为公司劳模、中国钢研集团优秀员工。

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